硬度是物質(zhì)保持其本身形狀不變的性質(zhì)。塑料的硬度通常是指塑料材料抵抗一種視為不發(fā)生彈性和塑性變形的剛性物質(zhì)對(duì)它壓入力的能力,其數(shù)值大小可認(rèn)為是塑料軟硬程度有條件的定量反映。塑料硬度雖然沒有象金屬材料硬度與其他力學(xué)性能之間有固有的對(duì)應(yīng)關(guān)系,但是硬度仍然是材料研究質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢驗(yàn)等的一項(xiàng)重要指標(biāo)。邵氏硬度計(jì)測(cè)量硬度測(cè)量的方法很多,按照加載方式的不同可分為動(dòng)載法和靜載法兩種,其中靜載法較為常用。塑料硬度測(cè)量過去大都借用金屬材料硬度測(cè)試方法,如布氏、洛氏、維氏、巴氏和肖氏等。這些方法的基本原理都是用一定直徑得到的鋼球或鋼針壓痕器,平穩(wěn)地壓入試樣,卸載后用壓痕面積或壓痕深度或穿透能力來表針材料硬度的大小。但是塑料與金屬材料不同,金屬材料在硬度測(cè)試卸載后,壓痕的恢復(fù)可以忽略不計(jì),而塑料由于具有高根子材料的粘彈及松弛特征,其卸載后的彈性恢復(fù)是不可忽略的。因此,用金屬硬度計(jì)測(cè)量塑料的硬度是不科學(xué)的,由此也就提出了塑料及其他高分子材料在載荷作用下直接測(cè)量壓痕的硬度的測(cè)量方法。
硬度測(cè)量方案
83年gou家制定了《塑料壓痕硬度測(cè)量方法》,該方法與標(biāo)準(zhǔn)《塑料和硬橡膠壓痕硬度的測(cè)量》ISO2039-73取得了一直。新國標(biāo),塑料硬度試驗(yàn)是在金屬硬度試驗(yàn)基礎(chǔ)上建立起來的,其試驗(yàn)原理是具有一定形狀的鋼制壓針﹐在試驗(yàn)力作用下垂直壓入試樣表面﹐當(dāng)壓足表面與試樣表面*貼合時(shí)﹐壓針jian端面相對(duì)壓足平面有一定的伸出長度L(即壓針扎進(jìn)被測(cè)物的深度),以L值的大小來表征邵氏硬度的大小,L值越大﹐表示邵爾硬度越低﹐反之越高。
我國在這方面標(biāo)準(zhǔn)采用HA和HD兩種,其中HA為較軟橡膠類硬度參數(shù)(采用35度錐角的壓針),HD為較硬的橡膠或塑料硬度參數(shù)(采用30度錐角的壓針)。
廣州蘭泰儀器數(shù)顯邵氏硬度計(jì)A型,具有測(cè)值準(zhǔn)確,操作簡單,攜帶方便,造型美觀等優(yōu)點(diǎn)。它適用于軟塑料(如熱塑性塑料、硬樹脂、尼龍和有機(jī)玻璃等)、軟橡膠及其它相關(guān)化工制品(如防腐材料、阻燃材料、油漆涂料等)的硬度測(cè)量。
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