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表面粗糙度儀發(fā)展歷史

更新時(shí)間:2010-10-25      點(diǎn)擊次數(shù):3142
    傳統(tǒng)表面粗糙度測(cè)量?jī)x的改進(jìn)方案 
 為了克服傳統(tǒng)表面粗糙度測(cè)量?jī)x
的不足,應(yīng)該采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。例如,英國(guó)蘭克精密機(jī)械有限公司制造的“泰呂塞夫(TALYSURF)”10型和我國(guó)哈爾濱量具刃具廠制造的2205型表面粗糙度測(cè)量?jī)x就采用了計(jì)算機(jī)系統(tǒng),使其性能較之傳統(tǒng)表面粗糙度測(cè)量?jī)x有極大的提高。其基本原理如圖4所示,從相敏整流輸出的模擬信號(hào),經(jīng)過(guò)放大及電平轉(zhuǎn)換之后進(jìn)入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),計(jì)算機(jī)自動(dòng)地將其采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字濾波和計(jì)算,得到
 
   測(cè)量結(jié)果,測(cè)量結(jié)果及輪廓圖形在顯示器顯示或打印輸出。 改進(jìn)后的表面粗糙度測(cè)量?jī)x工作原理框圖要采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)傳統(tǒng)的表面粗糙度測(cè)量?jī)x進(jìn)行改進(jìn),就要編制相應(yīng)的計(jì)算機(jī)軟件,采用比較直觀的菜單形式。
 
 改進(jìn)后的表面粗糙度測(cè)量?jī)x的功能及使用效果 
 由于采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng),將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)進(jìn)行靈活的處理,顯著地提高了系統(tǒng)的可靠性,所以既大大增加了測(cè)量參數(shù)的數(shù)量,又提高了測(cè)量精度。例如:哈爾濱量具刃具廠制造的2205型表面粗糙度測(cè)量?jī)x的測(cè)量參數(shù)多達(dá)二十六個(gè),測(cè)量范圍為0.001~50μm,可任選1~5倍的取樣長(zhǎng)度作為評(píng)定長(zhǎng)度,測(cè)量結(jié)果及圖形在顯示器、打印機(jī)或繪圖儀上非常直觀地輸出來(lái)。它還采用了較為先選的可選擇的數(shù)字濾波器,它與模擬濾波器相比其特性更為準(zhǔn)確,且不會(huì)有元器件參數(shù)誤差帶來(lái)的影響。另一方面,若在表面粗糙度測(cè)量?jī)x測(cè)量實(shí)驗(yàn)的教學(xué)過(guò)程中引入改進(jìn)后的表面粗糙度測(cè)量?jī)x,就實(shí)驗(yàn)的直觀教學(xué)功能而言,也很有意義。改進(jìn)后的電動(dòng)輸廓儀,通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件與硬件的結(jié)合(尤其是軟件)大大加強(qiáng)了實(shí)驗(yàn)過(guò)程的直觀性,這體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
 
  (1)整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程非常直觀地通過(guò)軟件的各級(jí)菜單進(jìn)行控制。操作簡(jiǎn)單、一目了然。 (2)輸入與顯示同步,即在測(cè)量進(jìn)行過(guò)程的同時(shí),觸針在被測(cè)表面上滑行的軌跡動(dòng)態(tài)地顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上。 (3)測(cè)量結(jié)果及相關(guān)圖形能非常直觀地、準(zhǔn)確地輸出在顯示器、打印機(jī)或繪圖儀上。很顯然,以上這些直觀的教 學(xué)效果是其它傳統(tǒng)的表面粗糙度測(cè)量實(shí)驗(yàn)方法所不具備的。它在得到正確的測(cè)量結(jié)果的同時(shí),還充分運(yùn)用了直觀教學(xué)的原理,幫助學(xué)生加深對(duì)表面粗糙度的概念及其各種參數(shù)的直觀理解。 
        (1)傳統(tǒng)的表面粗糙度測(cè)量?jī)x由傳感器、驅(qū)動(dòng)器、指零表、記錄器和工作臺(tái)等主要部件組成,從輸入到輸出全過(guò)程均為模擬信號(hào)。而在傳統(tǒng)的表面粗糙度測(cè)量?jī)x的基礎(chǔ)上,采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)后,通過(guò)模-數(shù)轉(zhuǎn)換將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理,使得儀器在測(cè)量參數(shù)的數(shù)量、測(cè)量精度、測(cè)量方式的靈活性、測(cè)量結(jié)果輸出的直觀性等方面有了極大的提高。
        (2)從前面的分析知,整個(gè)改進(jìn)方案并不復(fù)雜,因此對(duì)于目前仍廣泛使用的傳統(tǒng)的表面粗糙度測(cè)量?jī)x的改進(jìn)具有一定的意義。
         (3)隨著電子技術(shù)的進(jìn)步,某些型號(hào)的表面粗糙度測(cè)量?jī)x還可將表面粗糙度的凹凸不平作三維處理,測(cè)量時(shí)在相互平行的多個(gè)截面上進(jìn)行,通過(guò)模-數(shù)變換器,將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量,送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,記錄其三維放大圖形,并求出等高線圖形,從而更加合理的評(píng)定被測(cè)面的表面粗糙度。粗糙度∶以前一般叫表面光潔度
,是用來(lái)評(píng)定工件表面質(zhì)量的專業(yè)術(shù)語(yǔ),zui早一般用對(duì)比樣板來(lái)評(píng)定工件表面粗糙度,從▲1到▲14一共分為14個(gè)等級(jí),隨著科技的發(fā)展使用者對(duì)工件表面質(zhì)量要求也越來(lái)越高,原來(lái)的檢測(cè)手段已經(jīng)不能滿足我們的需求,這也就加快了表面粗糙度儀的誕生。粗糙度儀是檢測(cè)工件表面粗糙度的數(shù)字化電子儀器,由于準(zhǔn)確度高、穩(wěn)定性好、便于操作等優(yōu)點(diǎn)迅速普及開(kāi)來(lái)。
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